[Replay]Webinar « Supply chain : Comment réduire les coûts grâce à l’IoT ? » 

Ce webinar « Supply chain : Comment réduire les coûts grâce à l’IoT ? » s’est tenu le jeudi 22 septembre 2022 avec la participation de nos adhérents Storkcom et Centiloc.

Pendant ce live, Romain PALMADE de Centiloc a présenté les premières difficultés rencontrées par les industriels sont la perte de temps à localiser les produits, administration complexe de la traçabilité des stocks, perte de produits… Romain a ensuite partagé quelques cas d’usage de réduction des coûts grâce à l’IoT dans la logistique industrielle :

• Bacs d’approvisionnement Kanban : inventaire (Bombardier, Alsom)
• Inventaire de bouteilles dans l’univers de la Chimie (Symrise, IFF)
• Stock dans des étagères fermées (Airbus, Fastenal)
• Gestion des outillages (Safran, Enerdis)

Centilloc propose une solution d’inventaire automatique pour l’industrie 4.0 permettant :

• D’identifier en temps réel tout ce qui est posé sur les étagères, grâce à la technologie NFC
• Un numéro de série unique pour chacun des produits
• Jumeau numérique
• Des étagères intelligentes avec Pick-to-Light dynamique
• Envoi des données de manière automatique vers l’ERP

Marie-Hélène PORET de Storkcom a partagé ses solutions pour réduire les postes de coûts à la source dans l’entreprise : Erreurs, ruptures de stock, délai de livraison et coûts de réassort. La solution Storkcom c’est :

• Une identification fiable et pérenne des contenants/équipements
• Process automatisé grâce à des systèmes de détection sans contact et la lecture en masse
• Une gestion complète en mobilité 
• Une visibilité en temps réel sur les flux et les données via une interface web

Marie-Hélène s’est appuyé sur 4 retours d’expérience :

• Traçabilité des repas et préparation de la cuisine centrale d’un hôpital : traçabilité optimisée, visibilité des flux, optimisation de la gestion des stocks et dates de péremption, réduction du gaspillage alimentaire
• Gestion des flux de produits frais sur la plateforme logistique de Rungis : traçabilité et préparation de commande optimisées, fiabilisation des contrôles expédition, inventaire quotidien fiable et rapide, gestion des stocks et des dates de péremption, réduction des pertes
• Traçabilité de production (localisation indoor/outdoor) : digitalisation des processus, visibilité temps réel, optimisation des flux
• Traçabilité des containers navettes : automatisation des flux, suivi des taux de rotation et temps d’immobilisation, économies réalisées sur les coûts de réassort / perte de productivité et temps passé à la recherche de matériel